La implementación del WMS de Infor ha sido todo un éxito para Coflex. Aaron Gonzalez, líder del proyecto, resaltó que tras una salida en vivo que se realizó de manera exitosa y sin afectar la productividad de la operación se han alcanzado muy buenos resultados.
Coflex es un fabricante de productos para la plomería con más de 35 años de experiencia en el mercado mexicano. Su operación se destaca por tener una de las plantas más modernas y de mayor capacidad a nivel mundial. Desde el principio, se han enfocado en trabajar de la mano de la tecnología para beneficiar a sus clientes y colaboradores. De esta manera, marcar la diferencia en la industria.
Estrategias para contar con buenos resultados tras la implementación de un software de WMS.
Con el fin de cumplir los hitos de la planificación del proyecto sin afectar el proceso de facturación, el equipo adoptó una estrategia en la que la empresa operaría con dos sistemas de forma simultánea durante las primeras semanas: el sistema anterior y el nuevo WMS de Infor. Primero se realizó una implementación en el CeDi de producto terminado, después de esto se pasó a una puesta en marcha en los procesos del área de producción.
Esto permitió que, en poco tiempo los usuarios adquirieran el conocimiento necesario sobre el funcionamiento de la plataforma gracias a la simplicidad de la interfaz, logrando una autonomía del 90%. Así, tras unas semanas, cuando la solución se estabilizó, Coflex eliminó procesos que ya no eran necesarios y logró una reducción en transacciones.
Los resultados de una excelente implementación de WMS no dieron espera
Aaron Gonzalez, líder del proyecto por parte del cliente, destacó que uno de los beneficios obtenidos a corto plazo fue el aumento de la productividad en el proceso de picking por oleaje. Este escenario los motivó a replantear la forma en la que se estaban midiendo algunos indicadores y a construir unos nuevos que se ajustarán a las necesidades actuales de la operación.
En este momento, en la operación ya se optimiza el tiempo en la búsqueda del inventario y se quitó la carga de preparación de pedidos. Ahora, el esfuerzo que se realizaba en estas actividades se enfoca en que la línea de producción sea eficiente. Por otro lado, también se logró una calidad de la información y visibilidad del inventario. Gracias al WMS ahora saben dónde y qué cantidad de inventario tienen con mayor precisión. Esto permite que la compañía pueda generar una planificación más concreta.
Factores diferenciales durante el proceso y acompañamiento por parte del implementador del WMS, Cerca Technology
El soporte y acompañamiento de Cerca Technology es algo que resaltan los integrantes del equipo de Coflex. Aseguran que durante todo el proceso sintieron respaldo, lo cual les ayudó a resolver hallazgos y alcanzar los objetivos del proyecto.
«El consultor asignado al proyecto trabajó de la mano de los Key Users en todo momento, lo que permitió que los procesos no quedaran sin apoyo. En ningún momento se limitó a brindarnos su colaboración. El acompañamiento continuo era lo que más necesitábamos, y siempre lo tuvimos», afirmó Aaron Gonzalez.
El equipo actualmente se está apropiando más de las múltiples funcionalidades que tiene Infor WMS, a futuro su objetivo es generar nuevos informes que les permitan tener una visual 360°del rendimiento de la operación y facilite la toma de decisiones.
Estos fueron los resultados obtenidos tras la implementación de Infor WMS
- Aumento de 17% productividad en proceso de picking al hacer rutas de recolección más inteligentes y reducir tiempos de búsqueda y distancia total viajada en el almacén
- Mejoras en la satisfacción del cliente al reducir tiempos de entrega un 26%
- Mejoras en el nivel de servicio en un 2% al aumentar envíos a tiempo
- 10 % de aumento de productividad del flujo de empaque y despacho al sustituir procesos manuales por electrónicos y automáticos
- Mejora en la visibilidad del inventario de producto terminado en un 5% al tener mayor nivel de rastreo y calidad de los conteos cíclicos
- Facilidad de toma de decisiones ya que se tiene mayor visibilidad de lo que sucede con datos de mayor alcance que generan historia y mejoraran la orquestación del día-al-día
- Mayor inteligencia operacional al tener diferentes tipos de visualización de datos como el visor de trabajo, que ayudan a identificar patrones de manera más fácil
- Mejora la gestión del personal ya que podemos medir el desempeño en función a tareas individuales, por área, por hora, por turno , etc
Quote de Cerca Technology
“En el CeDi de producto terminado de Coflex teníamos un gran reto; necesitábamos asegurar el menor impacto posible en los despachos de una operación que funciona 24 horas al día. Para esto consolidamos un equipo de proyecto multifuncional, comprometido y con alto grado de conocimiento en la solución, además la estrategia de hacer pruebas integrales en paralelo con su antiguo sistema permitió que los usuarios finales tomaran destreza en el uso de la herramienta y también hacer los ajustes de configuración que se requerían.
Coflex ha logrado resultados rápidos en su operación de cara a productividad, trazabilidad, despachos sin error, exactitud de inventarios entre otros”.
Wilson Ortiz – Gerente Comercial México
