El principal productor de leche de República Dominicana exporta a 20 países, opera 6 centros de distribución y es la única planta del Caribe certificada por la FDA, el organismo regulador de alimentos y medicamentos de Estados Unidos, para producir y vender leche en ese mercado. Con ese nivel de exigencia, operar los almacenes sin visibilidad dejó de ser sostenible.
La decisión: implementar Infor WMS con Cerca Technology.
El reto: crecer sin perder el control logístico
El productor dominicano de lácteos más grande del Caribe opera 2 plantas de producción y 6 centros de distribución. Su portafolio incluye leches UHT, sin lactosa, altas en proteína, jugos, yogures, quesos, mantequillas y embutidos, todos empacados con tecnología Tetrapack, y el 55% de sus exportaciones van a Estados Unidos.
«La trazabilidad del lote de punto a punto es sumamente importante, especialmente con los estándares que exige el mercado de Estados Unidos», explica Alejandro Rojas Director Corporativo de Logística de Grupo Rica. Sin un WMS, ese nivel de detalle simplemente no existía.
Por qué eligieron Infor WMS: evaluación del primer cuadrante de Gartner
La compañía realizo una licitación formal evaluando soluciones del primer cuadrante de Gartner. Infor WMS ganó por razones concretas.
Primero, el modelo de producto: opera en la nube con actualizaciones transparentes que no interrumpen la operación. «Anteriormente los upgrades eran muy complejos y ya no es algo que podamos soportar», señala Alejandro Rojas.
Segundo, la escalabilidad: una misma plataforma para todos los centros de distribución, con configuraciones replicables entre almacenes, clave para una operación con múltiples ubicaciones y planes de expansión.
Tercero, el partner: Cerca Technology llegó con experiencia demostrada en empresas de producción en Latinoamérica, acompañamiento desde la etapa de licitación y flexibilidad para estructurar el plan de despliegue según las prioridades del negocio
«Hemos encontrado lo que esperábamos de un partner en esta implementación», resume Alejandro Rojas.
Alcance de la implementación: tres centros en 2026
El proyecto arranca este año con tres frentes simultáneos: el almacén principal de producto terminado, el almacén de exportaciones y el centro de distribución de despacho a clientes en Santo Domingo. En 2027 el rollout continuará hacia los centros restantes, condicionado al avance de un nuevo centro de distribución en construcción.
El impacto cruza toda la operación:
- Ventas: mayor trazabilidad y reducción de errores en entregas
- Finanzas: mayor confiabilidad de inventario
- Compras: mejor gestión en la recepción de importaciones
- Mercadeo: identificación de productos de baja rotación para activar estrategias comerciales
- Producción y calidad: control por lote en tiempo real
Resultados esperados con Infor WMS
Las expectativas del equipo son claras: salidas en vivo estables, adopción real del sistema en el piso y beneficios visibles en los primeros meses de operación.
Infor WMS habilita resultados que otras empresas del sector ya han alcanzado con la plataforma:
- Menor cantidad de errores en picking y despacho
- Mayor exactitud y confiabilidad del inventario
- Tiempos más cortos en procesos de recepción y despacho
- Trazabilidad completa por lote desde materia prima hasta entrega al cliente final
- Eliminación de controles manuales e instrucciones verbales en piso
Para la compañía, el indicador más relevante de esta primera fase no será solo técnico: será la adopción del equipo operativo y la estabilidad de las salidas en vivo sin disrupciones.
La adopción: el reto está en la operación
El equipo identifica dónde espera mayor resistencia al cambio.
En los almacenes de producto terminado y exportaciones la transición será más sencilla: operaciones de volumen con montacarguistas y tareas repetitivas que el sistema simplificará.
El despacho a clientes es diferente. Los pickers y cargadores tendrán que escanear productos y ubicaciones, y empezarán a ser medidos en calidad y productividad. Para eso ya trabajan en esquemas de incentivos.
«Desde supervisión hacia arriba, hay una expectativa muy positiva frente a la implementación. Eso ayuda mucho a gestionar el cambio». Menciona Alejandro Rojas
Conclusión
La compañía entra a esta implementación con algo que no todos los proyectos tienen: claridad sobre el problema, criterios concretos de selección y un equipo que ya entiende por qué el cambio es necesario. Los primeros meses con Infor WMS dirán si esa base se traduce en los resultados que la operación necesita.
Preguntas frecuentes sobre implementación de Infor WMS en empresas de consumo masivo
¿Qué es Infor WMS y para qué tipo de empresas está diseñado? Infor WMS es un sistema de gestión de almacenes en la nube del primer cuadrante de Gartner, diseñado para operaciones de alto volumen en sectores como alimentos, bebidas, consumo masivo y distribución. Permite controlar inventarios, trazabilidad por lote, picking, despacho y recepción desde una única plataforma escalable.
¿Cuánto tiempo toma implementar Infor WMS en una operación con múltiples centros de distribución? Depende del alcance y la complejidad de cada operación. En proyectos con varios centros de distribución, lo habitual es un plan de rollout por etapas que puede extenderse entre uno y dos años, comenzando por los almacenes de mayor volumen o criticidad.
¿Qué ventajas tiene Infor WMS para empresas con certificación FDA? Infor WMS ofrece trazabilidad completa por lote desde la recepción de materia prima hasta la entrega al cliente final, un requisito indispensable para empresas que exportan alimentos a Estados Unidos bajo regulación FDA. Su arquitectura en la nube también facilita auditorías y actualizaciones sin interrumpir la operación.
¿Qué papel juega el partner implementador en un proyecto de WMS? El partner define en gran medida el éxito de la implementación. Más allá de instalar el software, un buen partner acompaña desde la etapa de selección, estructura el plan de despliegue según la realidad operativa del cliente y gestiona el cambio organizacional, especialmente en el equipo de piso, donde suele concentrarse la mayor resistencia.
¿Qué resultados puede esperar una empresa de lácteos al implementar un WMS?
Las mejoras más comunes incluyen menor cantidad de errores en picking y despacho, mayor exactitud de inventario, tiempos más cortos en recepción y despacho, y eliminación de controles manuales. Los resultados varían según el punto de partida de cada operación y el nivel de adopción del equipo.
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