Mediante la implementación de un sistema WMS (Warehouse Management System), es posible lograr un control preciso sobre la ubicación, el movimiento y el historial de cada producto almacenado. Esto permite tomar decisiones más rápidas, reducir errores operativos y responder mejor a auditorías o requerimientos regulatorios.
En México, compañías logísticas y de consumo masivo están confiando en soluciones como el WMS de Cerca Technology para digitalizar sus operaciones y fortalecer la trazabilidad de productos desde la recepción hasta el despacho. Esta trazabilidad mejora la precisión del inventario y facilita la adopción de buenas prácticas de almacenamiento en entornos exigentes.
¿Qué resuelve un WMS en la operación logística?
Las operaciones de almacén enfrentan retos cada vez más complejos: pedidos más pequeños, mayor rotación, múltiples canales y exigencias de cumplimiento casi en tiempo real. Sin trazabilidad de productos ni visibilidad, los errores de inventario se traducen en costos operativos, devoluciones y pérdida de confianza del cliente.
Un sistema WMS permite controlar cada unidad desde su ingreso hasta su salida, automatizando decisiones importantes del ciclo logístico y asegurando que la información esté disponible en tiempo real para cada actor de la operación.
¿Cómo un WMS fortalece la trazabilidad de productos?
La trazabilidad de productos implica conocer qué, cuándo, dónde y cómo se ha movido cada ítem dentro del almacén. Un WMS como el de Cerca Technology resuelve este desafío con tecnología especializada y procesos estandarizados en:
- Recepción: automatiza la captura de datos con radiofrecuencia (RFID o código de barras), asociando el producto a su lote, proveedor, orden de compra y ubicación asignada. Esto asegura trazabilidad desde el primer punto de contacto con la operación.
- Almacenamiento: permite aplicar buenas prácticas de almacenamiento mediante reglas configurables (por rotación, compatibilidad, temperatura, etc.), manteniendo la trazabilidad al nivel de ubicación y tipo de producto.
- Reabastecimiento interno: el sistema sugiere movimientos internos de forma automática, manteniendo registro detallado del tránsito entre ubicaciones y evitando quiebres de stock en zonas de picking.
- Picking y packing: cada tarea es asignada con base en reglas de productividad y control, registrando en tiempo real qué operador tomó qué producto, de qué lote y para qué cliente. Esto reduce errores y mejora la trazabilidad ante reclamos.
- Despacho: al momento de salida, el WMS valida que los productos cargados coincidan con lo solicitado, generando evidencia de cumplimiento y facilitando el seguimiento postventa.
Beneficios del WMS en la trazabilidad y control de inventario
- Mejora de la exactitud del inventario: El WMS de Infor permite alcanzar niveles de precisión superiores al 99 % en la gestión de ubicaciones dentro del almacén, reduciendo discrepancias y mejorando el control operativo sin necesidad de conteos físicos constantes.
- Visibilidad en tiempo real: consolida información crítica para cada SKU, lote o ubicación, permitiendo actuar ante desvíos operativos sin esperar cierres de turno o reportes manuales.
- Reducción de errores en el picking: al asignar tareas de forma inteligente y controlar el cumplimiento por operador, se disminuyen errores de selección, devoluciones y retrabajos.
- Cumplimiento normativo y trazabilidad documental: facilita la generación de reportes para auditorías regulatorias (por ejemplo, trazabilidad de productos farmacéuticos o alimenticios), reduciendo el riesgo de sanciones o paros operativos.
- Mejora continua mediante analítica: al integrar soluciones como Infor Birst, se puede analizar la trazabilidad para identificar cuellos de botella, tiempos de ciclo y oportunidades de mejora en los procesos logísticos.
¿Cuándo implementar un WMS para mejorar la trazabilidad?
Si su operación enfrenta inconsistencias en el inventario, errores en el despacho, dificultad para identificar lotes o baja visibilidad del stock en tiempo real, probablemente es momento de considerar un WMS.
Estas señales suelen aparecer en operaciones en crecimiento, especialmente en sectores como consumo masivo, farma o autopartes, donde la trazabilidad de productos no es solo una necesidad operativa, sino también un requisito normativo o contractual.
Contar con tecnología en cadena de suministro no se trata únicamente de digitalizar procesos, se trata de construir un modelo logístico más confiable, replicable y auditable, capaz de adaptarse a las exigencias del mercado y de sus clientes.
Un WMS como el que implementamos en Cerca Technology permite dar ese salto con procesos guiados, configuraciones a medida y visibilidad de punta a punta.
Preguntas frecuentes sobre cómo mejorar la precisión y el control del inventario en almacenes
¿Qué funcionalidades debe tener un WMS para garantizar la trazabilidad de productos?
Además de registrar movimientos en tiempo real, un buen WMS debe permitir configurar reglas por lote, fecha de vencimiento, número de serie, tipo de producto y canal de distribución. También debe integrarse fácilmente con sistemas ERP, TMS o IBP, y contar con interfaces móviles para captura en piso.
¿Cómo comparar WMS cuando ya se cuenta con un ERP?
El ERP gestiona datos financieros y administrativos, pero no controla las operaciones en piso con el nivel de detalle que exige la trazabilidad. Al comparar WMS, evalúe qué tan bien se integra con su ERP, qué herramientas de control ofrece (picking guiado, validaciones, trazabilidad de lote a cliente) y si permite escalar según el volumen de su operación.
¿Cuánto tiempo toma implementar un WMS en un CeDi operativo?
Depende del tamaño del almacén y del grado de personalización requerido, pero los proyectos pueden ir desde 8 hasta 20 semanas. En Cerca Technology se sigue una metodología por fases (diagnóstico, diseño, prueba piloto, despliegue), lo que permite minimizar el riesgo operativo y asegurar resultados medibles desde el primer mes.
Mejore la precisión y el control del inventario con Cerca Technology
La trazabilidad de productos aporta beneficios a toda la cadena de abastecimiento, ya que con un WMS conectado a herramientas de planificación (IBP), gestión de transporte (TMS) y analítica (Infor Birst), es posible construir una cadena de suministro verdaderamente inteligente y responder con agilidad y datos confiables.
Esta sinergia entre sistemas permite, por ejemplo, generar alertas tempranas de sobrestock o ruptura, calcular la eficiencia del picking por turno o estimar tiempos reales de preparación de pedidos para el TMS. Por lo anterior, contar con un sistema WMS de clase mundial, implementado por un partner especializado como Cerca Technology, su empresa puede fortalecer el control del inventario, asegurar buenas prácticas de almacenamiento y optimizar cada proceso logístico con visibilidad en tiempo real.
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