9 tecnologías de almacenamiento para optimizar la logística

La optimización  de las tecnologías de almacenamiento es crucial en el entorno empresarial actual. Para enfrentar los desafíos y mejorar la eficiencia, es importante  adoptar tecnologías que modernicen los procesos y permitan medir el éxito. Desde el seguimiento del inventario con detalles precisos hasta la gestión del trabajo y tareas, pasando por la dirección por voz y la inteligencia artificial, estas nueve tecnologías ofrecen soluciones clave. 

La gestión efectiva de la mano de obra, el kitting y las herramientas de visualización en 3D también desempeñan un papel vital. La inversión en estas tecnologías puede transformar no solo la eficiencia del almacén, sino también el rendimiento general de la empresa, impulsando la satisfacción del cliente y mejorando la rentabilidad.

Por ello, en esta oportunidad  Cerca Technology comparte las mejores tecnologías de almacenamiento para optimizar. Conozca  el camino hacia la modernización de los almacenes y el porqué la inversión en tecnología es la estrategia más importante en estas operaciones. 

Las mejores 9 tecnologías de almacenamiento para optimizar las operaciones logísticas 

Hemos identificado los retos actuales que afectan a la eficiencia de las operaciones de almacén y podemos ver claramente su impacto en toda la organización. Ahora repasemos las tecnologías de almacenamiento que pueden modernizar sus operaciones, optimizar sus procesos y ayudarle a medir el éxito en función de los resultados esperados.

Lista completa de las 9 tecnologías de almacenamiento para optimizar las operaciones logísticas:

1. Seguimiento del inventario

La base del éxito en el almacén comienza con la correcta identificación y seguimiento del inventario con el nivel de detalle necesario para asignar, alistar y entregar los pedidos con precisión. Los usuarios deben poder ver y supervisar la ubicación, el estado y las cantidades de todos los productos en las tecnologías de almacenamiento. Incluyendo la rotación del inventario según los principios FIFO vs FEFP (primero en entrar, primero en salir frente a primero en caducar, primero en salir) y otros factores relevantes. 

El control de lotes, la captura de números de serie, el seguimiento de códigos de fecha, los pesos de captura, la antigüedad del inventario y las fechas de caducidad proporcionan visibilidad y flexibilidad adicionales. Para las grandes organizaciones, esta información debe estar disponible a nivel de empresa, a nivel de propiedad (distribuidor, cliente y proveedor) y a nivel de sucursal individual. Sin este nivel de seguimiento, es difícil satisfacer las demandas de cumplimiento y establecer un plan para sus operaciones. ¡Las tecnologías de almacenamiento para optimizar las operaciones logísticas son la clave del éxito!

2. Gestión del trabajo y de las tareas

La automatización de almacenes le permitirá gestionar el flujo de la demanda, equilibrando las cargas de trabajo y las tareas con los recursos disponibles. Asimismo, la intercalación de tareas permite agrupar las órdenes de trabajo y las ubicaciones con atributos similares o complementarios en lotes y olas. La idea es que los pedidos se reciban, recojan, empaqueten, preparen y envíen a tiempo. 

Por otro lado, la productividad individual de los trabajadores mejora al combinar tareas complementarias para aumentar el rendimiento y limitar el tiempo de desplazamiento.

3. Dirección de voz

La dirección por voz ayudan a mejorar la productividad de los procesos de distribución y fulfillment mediante el uso de conexiones manos libres y tecnología avanzada de reconocimiento de voz para activar lo siguiente:

• La selección de pedidos.
• Reposición.
• La puesta a disposición.
• Las transferencias y la recepción. 

Los trabajadores pueden trabajar con las manos libres sin depender de engorrosas listas, etiquetas y escáneres. Esto mejora enormemente la productividad y la precisión de los pedidos. 

Además, el uso de asistentes digitales habilitados para inteligencia artificial (IA) lleva la interacción verbal directa con la solución empresarial al siguiente nivel. Esto  permite mejorar un nivel de multitarea para el personal que maneja las tecnologías de almacenamiento.

4. Gestión de mano de obra (Labor Management)

Las grandes empresas a menudo necesitan ayuda para maximizar el rendimiento de los trabajadores en el almacén. Su WMS debe proporcionar capacidades de planificación, dotación de personal y ejecución de la fuerza laboral. Incluyendo la capacidad de supervisar la mano de obra directa e indirecta y proporcionar información a los trabajadores y supervisores a medida que se completan las actividades de picking, embalaje y envío. 

Las mediciones de rendimiento en tiempo real dan a los supervisores visibilidad de las operaciones. La intención es que puedan identificar cuellos de botella, problemas de rendimiento laboral y otras barreras a la productividad, y tomar medidas correctivas.

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5. Slotting

En primer lugar, las funciones de asignación de ubicaciones ayudan a maximizar la productividad y minimizar el tiempo de desplazamiento de una ubicación a otra. Esto determina la disposición con mejor ventaja  de las referencias dentro de un rango de caras de picking o ubicaciones. 

Como segundo punto, la asignación de franjas horarias minimiza las interrupciones derivadas de la estacionalidad de la demanda. Esto permite ajustar la colocación de los productos en función de la estacionalidad, las promociones especiales y los cambios en los patrones de pedidos de los clientes.

6. Kitting

Como ya se ha mencionado, los distribuidores ofrecen cada vez más servicios de valor agregado. El kitting y el ensamblaje ligero añaden otro nivel de complejidad a un almacén ya de por sí ajetreado. Su WMS debe ser compatible con la fabricación ligera y los trabajos de montaje. 

Asimismo, debería poder establecer estrategias de creación de kits para promociones , planes de trabajo y las instrucciones de montaje facilitadas al personal de las tecnologías de almacenamiento. Esto permite la personalización masiva de productos en el momento de la distribución. Incluyendo el cumplimiento para garantizar que las peticiones de los clientes se satisfacen correctamente con el menor coste total de la cadena de suministro. Gracias a estas capacidades, las empresas pueden adaptarse mejor a los gustos cambiantes de los clientes y a los requisitos de los productos.

7. Herramientas de visualización en 3D

La información presentada a través de herramientas de visualización en 3D facilita a su equipo la identificación y resolución de posibles obstáculos en todo el almacén o patio. La capacidad no solo de supervisar, sino también de resolver inmediatamente los problemas. Lo anterior tiene un profundo impacto en la racionalización de las operaciones de almacenamiento al descubrir tendencias de forma más eficaz.

Según McKinsey & Company: “Algunas empresas ya son capaces de diseñar y visualizar virtualmente las operaciones de sus almacenes mediante simulaciones de ‘gemelos digitales’. Las simulaciones permiten a las empresas crear modelos virtuales de sus instalaciones existentes y, a continuación, probar diferentes escenarios, sin necesidad de cierres”.⁵

8. Inteligencia artificial

Tanto si está explorando iniciativas de automatización de procesos robóticos (RPA) como de aprendizaje automático, existen oportunidades para incorporar iniciativas de IA en todo su almacén. Un proyecto de IA exitoso abordará un desafío muy específico que usted está tratando de resolver o automatizar. 

Eso no es todo, uno de los elementos diferenciadores clave de una solución de IA es su capacidad para procesar enormes cantidades de datos y establecer conexiones que antes no habrían sido posibles. Por ello, es fundamental mantener una mente abierta a las posibilidades cuando se exploren posibles proyectos de IA

9. BI y análisis

Aunque suele ser una iniciativa corporativa, es importante llamar la atención sobre cómo las modernas aplicaciones de inteligencia empresarial son esenciales para optimizar las instalaciones de un almacén. Algunas de las herramientas más valiosas son los cuadros de mando interactivos personalizados que ponen de relieve las tareas importantes, las alertas y los KPI (véase la Figura 2). 

También es indispensable la capacidad de profundizar en los detalles y crear informes sin depender de TI. Disponer de acceso inmediato a los datos críticos necesarios para gestionar el almacén es esencial. Igual de importante es confiar en la fiabilidad de los datos. Idealmente, la solución debería permitirle ver y gestionar las actividades de ejecución de su cadena de suministro como un todo para eliminar los cuellos de botella y mejorar la eficiencia general.

Los almacenes representan sus mayores inversiones. Sin embargo, suelen ocupar un lugar secundario en la lista de prioridades de modernización.

Las soluciones basadas en la nube ofrecen muchas ventajas, entre ellas:

• Actualizaciones automáticas para que su organización se beneficie de las últimas innovaciones.
• Mejores controles de ciberseguridad y protección de datos.
• Tiempo de actividad garantizado.
• Menor dependencia de sus equipos informáticos para la gestión.
• El mantenimiento cotidiano de los sistemas internos, a fin de liberarlos para iniciativas más estratégicas. 

Hoy en día, muchos sistemas están desarticulados y ofrecen información incoherente, lo que puede impedir que su organización tome decisiones importantes de forma rápida y sencilla. Con una solución en la nube totalmente integrada, puede simplificar y automatizar los procesos repetitivos y controlar las excepciones, haciendo más con menos. Además, podrá gestionar su cadena de suministro como una máquina única y bien ajustada, capaz de satisfacer a sus clientes en todo momento.

¿Cómo modernizar sus operaciones con las tecnologías de almacenamiento?

¿Cuál es la mejor manera de empezar un proyecto de modernización de su WMS (Sistema de Gestión de Almacenes)? A continuación, se mencionan las mejores formas de modernizar tus operaciones logísticas con tecnologías de almacenamiento:

1. La gestión de proyectos

Al igual que muchas otras iniciativas complejas, existen pasos establecidos de gestión de proyectos que su organización puede utilizar para mantener el rumbo y alcanzar sus objetivos estratégicos. Algunos de estos pasos son los siguientes:

• El patrocinio ejecutivo.
• La participación de expertos en la materia (PYMES).
• Implicación a todos los niveles.
• La consulta a proveedores.
• Definición de objetivos.
• Evaluación de riesgos.
• Gestión del cambio.
• Calendarios de implantación y la reducción del alcance.

La implementación de un nuevo WMS  como parte de las  tecnologías de almacenamiento maneja los pasos anteriores para lograr un buen desarrollo del proyecto. 

Por otro lado, también debe tenerse en cuenta las “10 dimensiones de la complejidad del almacén” de Gartner (véase la figura 3).⁶ Es importante que eleve una serie de consideraciones que son específicas de una inversión en un proyecto de gestión de almacenes. En este sentido, es importante tener en cuenta el espacio físico, los tipos de productos implicados, los servicios que presta y su personal.

2. Ubicación física

La base de todos sus planes es su ubicación física. Considere el tamaño, la distribución y la ubicación geográfica de su almacén o almacenes. Ahora, pregúntese: 

• ¿Cuántos almacenes tiene y cómo comparten el inventario (si es que lo hacen)?
• ¿Se ajusta el tamaño de su almacén a sus necesidades actuales y futuras, o necesita plantearse una reconfiguración? 
• ¿Está limitado por su ubicación? 
• ¿Debería realizar cambios en la infraestructura para aumentar la automatización?
• ¿Cómo puede integrar mejor la ubicación física con la solución en la que está invirtiendo? 
• ¿Debería utilizar equipos de manipulación de materiales (MHE) para aprovechar mejor el espacio? 

En última instancia, asegúrese de que la solución que elija respalda su necesidad de seguir evolucionando su espacio físico y tendrá la flexibilidad necesaria para ajustar el uso creativo del espacio. 

3. Productos 

Otra consideración a tener en cuenta es si tiene requisitos especiales para los productos que lleva. 

Considera lo siguiente:

• ¿Necesita refrigeración, materiales peligrosos, productos regulados o protegidos, o productos en cuarentena? 
• ¿Buscas equipos especializados o certificaciones para transportar estos productos? 
• ¿De cuántas referencias se abastece en su almacén? ¿Necesita personalizar algún producto? 
• ¿Los productos son de su propiedad o del proveedor o cliente?

4. Servicios

A medida que los modelos empresariales cambian y los servicios se convierten en un aspecto cada vez más importante de su estrategia, es fundamental que la ejecución de esos servicios sea perfecta. 

• ¿Qué servicios de valor añadido ofrece hoy a sus clientes y proveedores? ¿Qué planes tiene para el futuro? 
• ¿Necesitará realizar un seguimiento diferente de su inventario a medida que se modifique o reenvase? 
• ¿Necesita enviar sus productos a terceros para alguna parte del proceso y luego volver a traerlos antes de enviarlos al cliente? 
• ¿Tienes la necesidad de montar talleres especializados o se trata de un proceso más fluido? 
• ¿Cuántos desplazamientos adicionales son necesarios para ejecutar los servicios de valor añadido? 
• ¿Cómo puede garantizar que los componentes sean fácilmente accesibles, que los productos no se pierdan del punto A al B y que siempre se sepa en qué punto del proceso se encuentran?

5. Personas

Garantizar la capacitación de sus empleados es un factor importante hoy en día. El coste de contratación, incorporación y retención de buenos empleados hace imprescindible que parte de su análisis consista en garantizar que las soluciones optimizan sus actividades. Además, a veces el personal de las  tecnologías de almacenamiento tiene necesidades diferentes en comparación con otros departamentos de la organización. Puede tener más estacionalidad, personal temporal u operaciones 24×7. Y aunque pueda parecer obvio asegurarse de que la solución ofrece una buena experiencia de usuario, es fundamental. 

Por otro lado, hay un valor demostrable en las soluciones intuitivas que ofrecen la información totalmente integrada que necesita el empleado. Otras herramientas en las que confían los empleados para agilizar sus tareas cotidianas son la movilidad, la gestión de documentos, el fácil acceso a la información y las herramientas de elaboración de informes, la incorporación sencilla y la formación cruzada. 

Además de seguir un sólido plan de gestión de proyectos, es fundamental que su organización comprenda cómo planea elevar sus elementos diferenciadores mediante la modernización de la gestión de almacenes. También, es necesario que la organización realice un análisis minucioso de dónde se encuentra exactamente en la actualidad, cuáles son sus objetivos para el futuro y qué posibilidades se vislumbran en el horizonte.

Las inversiones tecnológicas en su almacén son el cambio más estratégico que realice

El almacén es el corazón de su empresa. Cuando sus almacenes se modernizan y funcionan a niveles óptimos, se produce un efecto “cascada” en el resto de su organización. La confianza de los vendedores aumenta porque saben que el producto llegará a tiempo. Asimismo, el servicio de atención al cliente sabe que se cumplirán los compromisos. Los propios clientes estarán satisfechos  porque recibirán el producto que necesitan a tiempo, cuando y donde lo necesitan.

Afortunadamente, hoy en día existen tecnologías de almacenamiento para mejorar la productividad, agilizar los procesos y controlar los costes. No deje que otra empresa le robe su ventaja competitiva. ¡Comience con una estrategia desde hoy!

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